Quando il mulino a sfere planetario è in funzione, le sfere di macinazione nel serbatoio del mulino a sfere subiranno collisioni ad alta frequenza e forti attriti,generando una grande quantità di calore e influenzando il campione.
Per proteggere le proprietà del campione, è spesso necessario controllare il limite di temperatura superiore per ridurre l'impatto sul campione.
Per mantenere il mulino a sfere planetario in funzione a bassa temperatura, occorre utilizzare determinati metodi.
I seguenti sono due metodi di raffreddamento comunemente utilizzati per i mulini a sfere planetari.
1. Precongelamento del barattolo da mulino a sfere
Poiché il campione è macinato in un serbatoio di mulino a sfere, possiamo pre-congelare il serbatoio di mulino a sfere prima di macinare.e poi caricare il campione per la macinazione, in modo che il serbatoio del mulino a sfere possa essere controllato a una certa temperatura.
2. Passare il gas refrigerante attraverso la parte di lavoro per creare un ambiente a bassa temperatura
La parte di lavoro del mulino a sfere planetario è una grande ruota che ruota con quattro serbatoi di fresatura a sfere.e quindi passare il gas refrigerante (come l'azoto liquido) nel coperchio di raffreddamento per far ruotare i serbatoi di fresatura a sferaIn un ambiente a bassa temperatura continua.
Poiché la temperatura intorno al serbatoio del mulino a sfere è bassa, il calore generato nel serbatoio si dissiperà lentamente, ottenendo così l'effetto di raffreddamento all'interno del serbatoio.
Con l'azoto liquido per il raffreddamento, la temperatura può essere regolata tra -60° e -1°.
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