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Detalhes do produto:
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| Tipo: | Partes cerâmicas, frasco de moinho de bolas de zircônio de 125 ml para Retsch PM100 PM200 PM300 PM40 | Aplicação: | Cerâmico industrial |
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| Materiais: | Cerâmica de zircônio, óxido de zircônio -ZrO2 | Superfície: | frasco de moagem de zircônio de boa superfície |
| Tamanho: | 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml | Utilização: | pequena esfera planetária de laboratório para 125 ml Capacidade Jar de moagem cerâmica de zircônio p |
| Resistência à abrasão: | Muito bom | OEM: | Disponível |
| Densidade: | 6.02g/cm3 | Forma: | De forma cilíndrica |
| Nome do produto: | Jarros de fresagem de retch | ||
| Destacar: | Durabilidade Jar de moagem cerâmica de zircônio,125 ml de garrafa de moagem cerâmica de zircônio,Moinhos planetários de esferas Retsch Jarras de moagem |
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Pote de Moagem de Óxido de Zircônio para Retsch PM 100/100 CM/200/400: Capacidade de 125 ml
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Para produzir resultados ótimos de moagem, o tamanho do pote deve ser adaptado à quantidade da amostra a ser processada. As esferas de moagem são idealmente dimensionadas 3 vezes maiores do que a maior peça da amostra. Seguindo esta regra geral, o número de esferas de moagem para cada tamanho de esfera e volume do pote é indicado na tabela abaixo. Para pulverizar, por exemplo, 200 ml de uma amostra composta por partículas de 7 mm, recomenda-se um pote de 500 ml e esferas de moagem com pelo menos 20 mm ou maiores. De acordo com a tabela, são necessárias 25 esferas de moagem.
A tabela mostra as cargas recomendadas (em peças) de esferas de moagem de diferentes tamanhos em relação ao volume do pote de moagem, quantidade da amostra e tamanho máximo de alimentação.
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MATERIAIS DE AMOSTRA TÍPICOS
Moinhos de bolas planetários de zircônia são perfeitamente adequados para redução de tamanho e dispersão de, por exemplo, ligas, bentonita, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer de cimento, cerâmica, carvão vegetal, produtos químicos, minerais de argila, carvão, coque, composto, concreto, sucata eletrônica, fibras, vidro, gesso, cabelo, hidroxiapatita, minério de ferro, caulim, calcário, óxidos metálicos, minerais, minérios, tintas e vernizes, papel, pigmentos, materiais vegetais, polímeros, quartzo, sementes, pedras semipreciosas, lodo de esgoto, escória, solos, tecidos, tabaco, amostras de resíduos, madeira, etc.
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Potes de óxido de zircônio YSZ (ZrO2 estabilizado com ítrio) altamente polidos, 60 vezes a dureza do aço comum, altamente resistentes ao desgaste e resistentes a ácidos e solventes. Os potes de moagem são amplamente aplicados nos campos de Tintas, Tintas, Revestimentos, Geologia, Metalurgia, Eletrônica, Materiais de Construção, Cerâmica, Engenharia Química, Indústria Leve, Medicina, Proteção Ambiental e assim por diante. Cada conjunto de potes inclui pote de moagem, tampa do pote, junta de vedação de borracha e diferentes tamanhos de esferas de moagem de óxido de zircônio misturadas.
Produzimos em massa vários tipos de potes de moinho de bolas para Retsch e Fristch da marca Alemanha.
Para pote de moagem Retsch: 50ml,80ml,125ml óxido de zircônio, ágata, pote de moagem de carboneto de tungstênio para moinho de bolas planetário Retsch PM100,PM200,PM300,PM 400; 25ml,35ml,50ml óxido de zircônia, potes de carboneto de tungstênio para moinho Mix Retsch MM 500; 50ml,100ml,250ml e 500ml óxido de zircônia e carboneto de tungstênio para moinho de bolas de disco vibratório Retsch RS200
Para pote de moagem Fritsch: 250ml e 500ml zircônia, alumina, pote de moagem de ágata para Fritsch P5, ,P5/2,P5/4,P6.
Temos desenhos para todos os modelos de equipamentos acima.
Temos estoque de todos os potes de moinho de bolas acima. Deixe-nos conversar mais!
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Indicadores técnicos para pote de moinho de bolas de zircônia
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Composição (%) |
Densidade específica (G/CM3) |
Densidade aparente (Kg/L) |
Capacidade (ML) |
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ZrO2: 95± 0.2 Y2O3: 5± 0.2 |
≥ 6.02 | ≥3.7 |
25,50,80,100,125,250, 500,1000,2000,3000 |
| Volume do pote | OD (mm) | ID (mm) | Altura total (mm) |
| 25ml | 49 | 32 | 51 |
| 50ml | 55 | 38 | 67 |
| 100ml | 65 | 50 | 75 |
| 250ml | 92 | 74 | 88 |
| 500ml | 100 | 84 | 118 |
| 1000ml | 128 | 108 | 150 |
| 2.0L | 158 | 138 | 162 |
| 3.0L | 158 | 138 | 220 |
Para evitar abrasão excessiva, a dureza dos potes de moagem utilizados e das
esferas de moagem deve ser maior do que a do material utilizado. Normalmente, potes de moagem e
esferas de moagem do mesmo material devem ser escolhidos.
| Recomendação para Soluções de Combinação sobre Potes de Moinho e Materiais | |
| Categorias de Materiais | Potes de Moinho Recomendados |
| Solo e outros materiais que não são permitidos com nenhuma impureza | Pote de moinho de ágata |
| Materiais metálicos e não metálicos que não são permitidos com nenhuma impureza | Pote de moinho de zircônia |
| Materiais de alta dureza como diamante, carboneto de tungstênio | Pote de moinho de carboneto de tungstênio |
| Materiais fortes de adição e álcalis ou outros materiais em alta temperatura | Pote de moinho de PTFE |
| Materiais de minério de ferro com menor sensibilidade à impureza | Pote de moinho de aço inoxidável 304 |
| Pigmento ou outros materiais com processo posterior em alta temperatura | Pote de moinho de nylon |
| Materiais de alumínio como esmalte cerâmico | Pote de moinho de corindo |
| Materiais eletrônicos como bateria de lítio | Pote de moinho de poliuretano |
| Materiais facilmente oxidados ou alguns materiais especiais que precisam ser protegidos em atmosfera especial. | Pote de moinho a vácuo |
| Soluções de Combinação para Potes e Esferas de Moinho | |||||
| Itens | Esferas de Ágata | Esferas de Alumina | Esferas de Aço Inoxidável | Esferas de Zircônia | Esferas de Carboneto de Tungstênio |
| Pote de Moinho de Ágata | 1 | ||||
| Pote de Moinho de Alumina/Corindo | 2 | 1 | 2 | ||
| Pote de Moinho de Aço Inoxidável | 1 | ||||
| Pote de Moinho de Zircônia | 2 | 1 | |||
| Pote de Moinho de Nylon | 2 | 1 | |||
| Pote de Moinho de PTFE | 1 | 2 | |||
| Pote de Moinho de Poliuretano | 1 | 2 | |||
| Pote de Moinho de Carboneto de Tungstênio | 2 | 1 | |||
| 1 significa: mais adequado, 2 significa: adequado | |||||
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Pessoa de Contato: Cindy
Telefone: 15367874686