Обзор различных типов измельчающих сред

1.  

2. Керамические шарики: Керамические шарики изготавливаются из высококачественных керамических материалов, таких как алюминий, циркония или стеатит..Керамические шарики часто используются в керамической, красочной и пигментной промышленности, а также в фармацевтической и пищевой промышленности.

3.  

4. Стальные шарики: Стальные шарики являются наиболее распространенным типом измельчающих материалов, используемых в промышленных приложениях.Стальные шары используются в шаровых мельниц и SAG мельниц для грубого измельчения руд, уголь и другие материалы в горнодобывающей промышленности и переработке полезных ископаемых.

5.  

6. Кованые стальные шарики: Кованые стальные шарики - это специализированный тип стальных сред для шлифования.Кованые стальные шары используются в шаровых мельницах для мелкого измельчения и измельченияОни особенно подходят для шлифования твердых и абразивных материалов.

7.  

8. Шильпеды для шлифования: Шильпеды для шлифования представляют собой слегка зазубленные цилиндрические средства шлифования с закругленными краями.Слипы для шлифования имеют большую поверхность контакта по сравнению с шариками, что приводит к повышению эффективности шлифования.

9. Другие специализированные носители: в зависимости от конкретного применения доступны другие специализированные носители шлифовки, такие как шарики из нержавеющей стали, шарики из карбида вольфрама и шарики из агата.Эти носители используются в нишевых отраслях промышленности и для конкретных требований к измельчению.

10.  

Важно отметить, что выбор среды измельчения зависит от таких факторов, как тип измельчаемого материала, желаемый размер частиц, фрезерное оборудование и расходы.Производители часто дают рекомендации для подходящих средств измельчения на основе применения.