표본 구슬 밀링 중 바닥에 붙는 냄비의 이유와 해결책

우리가 실험실에서 행성 공을 깎을 때, 우리는 습한 토양 물질, 아스팔트 광석, 활성 탄소, 금속 가루,특정 화학물질 및 기타 점착성 물질또한 덩어리, 내부 벽 및 뚜?? 에 붙어있는 재료가 많으며 청소가 어렵습니다.

또한, 샘플이 바닥에 가라앉고 캔에 달라붙으면, 밀링 볼은 재료의 표면에만 작용할 수 있으며 내부 재료를 밀링하는 것이 불가능합니다.토양 샘플의 입자 크기의 분포는 불균형입니다., 이는 샘플 밀링 효과를 크게 감소시킵니다.

다음으로, 킹다 세라믹은 왜 실험실 샘플 행성 공작기가 바닥으로 가라앉고 캔에 달라붙는지를 설명합니다.

5가지 이유 때문에 공 밀링 샘플은 바닥으로 가라앉고 캔에 달라붙습니다.

1.사용 된 행성 공 밀린은 수직 행성 공 밀린입니다. 수직 행성 공 밀린의 공 밀링 탱크는 수평 방향으로만 회전 할 수 있습니다. 중력의 영향을 받아,표본이 탱크 바닥에 쉽게 축적됩니다.. 공 밀링 탱크에 있는 밀링 공은 회전 위로 움직입니다. 탱크의 꼭대기에 도달 한 후, 그것을 떨어 뜨리고 단단히 물질을 눌러.

2.표본은 매우 점성이 높습니다. 일부 표본은 매우 점성이 높습니다. 밀링 공의 추출과 결합하면 공 밀링 탱크의 내부 벽에 쉽게 달라붙습니다.또는 몇 가지 유형의 샘플은 밀링 과정에서 차가운 용접 또는 화학 반응에 걸릴 수 있습니다.반응 및 다른 조건으로 원래 비 viskosous 원료는 viskosous 물질로 변합니다.높은 점착성을 가진 재료는 밀링 볼의 운동 에너지를 감소하고 밀링 효과에 영향을 미칠 것입니다.

3.표본은 습해진다. 습한 환경에서는 표본이 공기 안의 수분을 흡수하고 습해진다. 이것은 원래 가죽을 재는 것이 쉬웠던 물질들이 뭉쳐지게 한다.밀링 공의 고속 충격 아래, 재료는 집약하기 시작하고 깎기가 어려워집니다.

4.공작기 탱크와 밀링 공의 구성은 과학적이지 않습니다.비슷한 바닥 침몰 현상은 또한 볼 밀러 잔의 재료와 밀링 공이 샘플 또는 물질 중 하나와 쉽게 반응 할 때 발생합니다., 표본에 의해 부식되거나 공작 공의 벽에 합금 층을 형성합니다. 또한 깎아야하는 표본과 깎는 공의 밀도와 경도는 다를 수 있습니다.그래서 둘 사이에는 회전 시 속도의 차이가 있습니다., 그리고 밀링 공은 소재를 압축하고 마르고. 그렇지 않으면 샘플은 밀링 과정에서 점차적으로 집적물을 형성하고 냄비 바닥으로 가라앉을 것입니다.

5.초미세한 건조 밀링과 관련된 연구 결과에 따르면 샘플이 25μm까지 건조하게 밀리면분자 크기는 반데르왈스 힘과 분자 간 힘의 영향으로 인해 감소하기가 어려울 것입니다.반대로, 그것은 쉽게 집적되고 축적되어 침몰하고 끈적끈적한 냄비를 유발합니다.

표본 구슬 밀링 중 바닥에 붙는 냄비 용액:

산업에서 오랜 경험을 가진 Kingda 기술 직원은 위의 요인으로 인해 샘플이 바닥으로 가라앉고 캔에 달라붙는 문제에 대한 여러 가지 해결책을 요약했습니다.

1. 전체 방향 행성 공 밀로로 교체
전면적인 행성 공 밀린은 기존의 행성 공 밀린의 개선된 버전이다. 태양 디스크 (즉, 주 디스크) 는 행성 움직임을 수행하지만,그것은 또한 뒤집기 어셈블리와 함께 360도 모든 라운드 플립을 수행이 이동 방법은 공 밀러 탱크에 샘플을 계속 뒤집어 수 있습니다 침몰을 최소화하고 탱크에 붙는.

2샘플 건조도를 높여
습한 표본의 경우 안쪽의 수분을 제거하기 위해 건조하도록 최선을 다해야 합니다. 그렇지 않으면 쉽게 붙어지고 표본이 바닥에 붙는 것을 가속화합니다.

3. 젖게 닦을 수 있도록 깎는 보조 물질을 추가
공작기 탱크에 밀링 보조 물질을 추가 한 후 샘플 입자 크기는 종종 더 작은 크기로 밀링 될 수 있습니다. 일반적인 밀링 보조 물질에는 초순수, 무수 에탄올, n-헥산 등이 있습니다.우리는 또한 실제 샘플에 기초하여 적절한 밀링 보조를 선택할 수 있습니다그 중 절대 에탄올이 더 자주 사용되며, 깎은 후 건조하기가 쉽습니다.

4- 공작용 병과 밀링 공의 과학적이고 합리적인 선택
공 밀러 잔과 밀링 공은 샘플과 직접 접촉하고 샘플에 직접 작용하므로 재료, 밀도 및 비율과 같은 많은 측면이 고려되어야합니다.
재료의 측면에서 샘플이 탱크와 공과 접촉하고 고온 환경과 반응하지 않고 샘플에 오염을 일으키지 않도록해야합니다.
밀도 측면에서, 밀도 샘플 분말보다 더 많아야 합니다. 이것은 분말이 바닥에 닿을 때 밀도 밀도 분말에 압축 될 수 있도록 할 수 있습니다.그리고 샘플의 축적을 피합니다.예를 들어, 높은 알루미나 세라믹 공은 알루미나를 깎는 데 사용할 수 없습니다, 둘은 같은 밀도를 가지고 있으며 심각한 바닥 침몰 문제를 일으킬 것입니다.
공과 재료의 비율에 있어서 금속과 비금속은 큰 차이가 있습니다.비금속 샘플과 밀링 볼의 비율은 약 2:1.

5. 올바르게 밀링 조건을 선택
실험실 표본의 종류가 많고 각 표본에 적용되는 밀링 조건은 다릅니다. 우리는 밀링 시간의 길이를 탐구하는 특정 실험에서 탐구해야합니다.공작기의 속도일반적으로 부서지기 쉬운 샘플의 경우 낮은 속도는 종종 물질이 바닥으로 가라앉지 않을 것이며 일부 샘플의 경우 높은 속도는 물질이 바닥으로 가라앉지 못하게합니다.

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