Flüssigstickstoff-Planetenkugelmühle zum Mahlen von biologischem Gewebe, Pflanzen und Lebensmitteln

Wirksame Methoden zur Niedertemperaturschleifen mit Planetenschmieden

Einleitung
Bei der Vorbereitung von Proben im Labor ist es von größter Bedeutung, die Eigenschaften der Materialien zu bewahren.oder Wärmeempfindliche Verbindungen Planetarische Kugelmühlen, die für ihre hocheffiziente Pulverisierung durch starken Aufprall und Reibung bekannt sind, erzeugen von Natur aus in den Schleifgläsern erhebliche Wärme.Diese Hitzeansammlung stellt eine Herausforderung bei der Verarbeitung von temperaturempfindlichen Materialien darBei Hunan Kingda verstehen wir diesen kritischen Bedarf an Temperaturkontrolle.Wir skizzieren zwei bewährte Methoden, um einen Niedertemperaturbetrieb in Ihrer planetaren Kugelmühle zu erreichen und sicherzustellen, dass Ihre empfindlichen Proben kompromittiert bleiben.

Die Hitze-Herausforderung bei der globalen Kugelmühle
Der Kernmechanismus einer planetaren Kugelmühle ∙ die Kugeln kraftvoll zusammenstoßen und Reibung in schnell rotierenden Gläsern erzeugen ∙ ist unglaublich wirksam bei der Größenreduzierung.Dieser Prozess wandelt mechanische Energie in thermische Energie um.Für viele robuste Proben ist das unwichtig, aber für hitzeempfindliche Materialien kann selbst ein moderater Temperaturanstieg zu Abbau, Phasenveränderungen, veränderter Reaktivität führen.oder Verlust flüchtiger BestandteileEine wirksame Kühlung ist nicht nur eine Option; sie ist für zuverlässige Ergebnisse unerlässlich.

Methode 1: Vorkühlung der Schleifgläser

• Konzept:Proaktive Senkung der Starttemperatur des Schleifglassystems zur Absorption der anfänglichen Prozesswärme.

• Verfahren:Vor dem Einladen der Probe und der Schleifkugeln wird dieleereFlüssiger Stickstoff (LN2) ist die häufigste und wirksamste Methode, um Temperaturen deutlich unter -100°C zu erreichen.Nach ausreichender Kühlung, schnell übertragen das Glas in die Mühle, laden Sie Ihre Probe und Kugeln, und beginnen Sie sofort zu mahlen.

• Wirksamkeit:Diese Methode sorgt für eine erhebliche anfängliche Wärmepufferung.Wirksamkeit des Prozesses innerhalb eines niedrigeren Temperaturbereichs für eine begrenzte Dauer.

• Am besten geeignet fürKurzfristige Schleifverfahren (normalerweise wenige Minuten), ideal für Proben, die einen sehr kalten Start benötigen oder bei denen nur ein kurzes Fräsen erforderlich ist.

• Beschränkung:Mit zunehmender Schleifzeit überwindet die angehäufte Hitze schließlich den anfänglichen "Kaltwasserbehälter" und die Temperatur des Glases steigt stetig an.Nicht geeignet für längere Fräsläufe.

Methode 2: Kontinuierliche Kühlung über kryogene Gasmedien

• Konzept:Schaffung einer anhaltenden, kontrollierten Niedertemperaturumgebung um die Schleifkammer der Betriebsmühle.

• Verfahren:Diese Methode beinhaltet die direkte Einbindung eines Kühlsystems in den Arbeitsbereich der Mühle.

  1. Gehäuse:Über die Drehplattform der Mühle (Sonnenrad) und die Schleifgläser wird ein speziell konstruiertes Kühlschleier oder -gehäuse montiert.

  2. Isolierung:Hochwirksame Isolierung (wie spezielle thermische Umhüllungen oder Panels) umgeben das Gehäuse, um das Eintreten von Umgebungswärme zu minimieren und die Kühlleistung zu maximieren.

  3. Temperaturüberwachung:Eine Temperatursonde ist installiertinnerhalbDiese ist an einen externen Monitor angeschlossen, der eine Echtzeitbeobachtung der Temperatur der Schleifumgebung ermöglicht.

  4. Kryogene Gaslieferung:Eine Zufuhrleitung verbindet eine Quelle von kryogenen Gasen (meist flüssigen Stickstoffdampf, aber manchmal können andere Kältemittel wie CO2 verwendet werden) mit dem Gehäuse.Ein kontrollierter Fluss dieses kalten Gases wird während des Betriebs kontinuierlich um die rotierenden Gläser herum zirkuliert.

• Wirksamkeit:Der kontinuierliche Zustrom von kaltem Gas entgegenwirkt der durch Aufprall und Reibung erzeugten Wärme und sorgt für eine stabile,vordefinierte NiedertemperaturumgebungDie Isolierung sorgt für eine effiziente Nutzung des Kühlmittels.

• Am besten geeignet fürMittel- bis langfristige Schleifprozesse. Wesentlich für hochempfindliche Proben oder Protokolle, die eine strenge Temperaturkontrolle über längere Zeit erfordern. Bietet eine präzise Temperaturkontrolle.

• Vorteil:Ermöglicht eine wirklich kryogene Schleifweise (-100 °C und weniger) für längere Schleifzeiten, die die Fähigkeiten des einfachen Vorkühlens weit übersteigen.

Die richtige Herangehensweise wählen
Die optimale Kühlmethode hängt stark von der spezifischen Probe und dem Protokoll ab:

• FürSchnelle Schleifläufen unter Nullbei denen ein minimales Wärmeaufbau erwartet wird,Vorkühlung in einem GlasSie bietet eine einfache, kostengünstige Lösung.

• Fürlängere Laufzeiten, hochempfindliche Materialien oder Protokolle, die strenge, anhaltende niedrige Temperaturen erfordern(einschließlich der echten kryogenen Fräsen),Kontinuierliche Kälte mit Kryogengasist die notwendige und wirksame Wahl.

Wir exportieren einen Satz von 4L-Planetenkugelmühlen für das Schleifen biologischer Gewebe nach Indien.Um Kosten für unsere Kunden zu sparen, stellen wir ihnen kostenlos einen 2-Meter-Schlauch zur Verfügung, dessen ein Ende an die Ausrüstung und das andere an einen Stickstoffbehälter angeschlossen ist.Die Kunden werden Stickstofftanks vor Ort kaufen.