wiadomości o firmie Młyn pionowy z płynnym azotem do szlifowania tkanek biologicznych, roślin i żywności

Skuteczne metody szlifowania w niskich temperaturach za pomocą planetarnych mlin kulkowych

Wprowadzenie
Przygotowywanie próbek w laboratoriach ma zasadnicze znaczenie dla zachowania właściwości wewnętrznych materiałów.lub związków wrażliwych na ciepło, mogą podlegać szkodliwym zmianom chemicznym lub fizycznym, jeśli są narażone na nadmierne temperatury podczas szlifowaniaMłyny kulkowe planetarne, znane ze swojej wydajnej pulworyzacji poprzez intensywny uderzenie i tarcie, z natury wytwarzają znaczne ciepło w słoikach szlifujących.To nagromadzenie ciepła stanowi wyzwanie przy obróbce materiałów wrażliwych na temperaturęW Hunan Kingda rozumiemy tę kluczową potrzebę kontroli temperatury.Przedstawiamy dwie sprawdzone metody osiągnięcia pracy w niskich temperaturach w twojej planetarnej kuli i zapewnienie wrażliwych próbek pozostają bezkompromisowe.

Wyzwanie związane z ciepłem w planetarnym frezowaniu kul
Główny mechanizm planetarnego młyna kulkowego ̇ szlifowanie kuli zderzających się z siłą i generujących tarcie w szybko obracających się słoikach ̇ jest niezwykle skuteczny w zmniejszaniu wielkości.Ten sam proces przekształca energię mechaniczną w energię cieplną.Dla wielu solidnych próbek jest to nieistotne, ale dla materiałów wrażliwych na ciepło, nawet umiarkowany wzrost temperatury może prowadzić do degradacji, zmian fazowych, zmienionej reaktywności,lub utrata lotnych składnikówSkuteczne chłodzenie to nie tylko opcja, to konieczność dla wiarygodnych wyników.

Metoda 1: Wstępne schłodzenie zbiorników do miętania

• Koncepcja:Proaktywne obniżenie temperatury początkowej układu słoika szlifującego w celu wchłonięcia początkowego ciepła procesu.

• Procedura:Przed załadunkiem próbki i szlifowaniem kul należy umieścićpustyWykorzystuje się w tym celu najczęstsze i najskuteczniejsze podejście do osiągania temperatur znacznie poniżej -100°C.Po odpowiednim schłodzeniu, szybko przenieść słoik do młyna, załadować próbkę i kule, i rozpocząć mięsanie natychmiast.

• Skuteczność:Ta metoda zapewnia znaczny początkowy bufor termiczny.skuteczne utrzymywanie procesu w niższym zakresie temperatury przez ograniczony czas.

• Najlepiej nadaje się do:Krótkotrwałe procesy szlifowania (zazwyczaj kilka minut).

• Ograniczenie:W miarę jak czas tłoczenia się zwiększa, nagromadzone ciepło ostatecznie pokonuje początkowy "chłodny zlew", a temperatura słoika będzie stale wzrastać.Nie nadaje się do długich biegów frezowania.

Metoda 2: Ciągłe chłodzenie za pomocą krygogennych gazowych nośników

• Koncepcja:Stworzenie trwałego, kontrolowanego środowiska o niskiej temperaturze wokół komory szlifowania zakładu.

• Procedura:Metoda ta polega na zintegrowaniu systemu chłodzenia bezpośrednio z obszarem pracy w młynie.

  1. Obudowa:Na obrotowej platformie młyna (koło słoneczne) i na szlifowaniach umieszczono specjalnie zaprojektowany płaszcz chłodzący lub obudowę.

  2. Izolacja:Wysokiej wydajności izolacja (takie jak specjalistyczne osłony termiczne lub panele) otacza obudowę w celu zminimalizowania wchłaniania ciepła otoczenia i maksymalizacji wydajności chłodzenia.

  3. Monitoring temperatury:Zainstalowana sonda temperaturyw ramachJest on podłączony do zewnętrznego monitora umożliwiającego obserwację temperatury środowiska szlifowania w czasie rzeczywistym.

  4. Dostarczanie gazu kryogenicznego:Przewód zasilający łączy źródło gazu kriogenicznego (najczęściej pary ciekłego azotu, ale czasami mogą być stosowane inne czynniki chłodnicze, takie jak CO2) z pomieszczeniem.Kontrolowany przepływ tego zimnego gazu jest ciągle krążenie wokół wirujących słoików podczas pracy.

• Skuteczność:Zapewnia aktywne, trwałe chłodzenie podczas całego procesu szlifowania.wstępnie ustawione środowisko niskiej temperaturyIzolacja zapewnia efektywne wykorzystanie płynu chłodzącego.

• Najlepiej nadaje się do:Średnie do długotrwałe procesy szlifowania. niezbędne dla bardzo wrażliwych próbek lub protokołów wymagających ścisłej kontroli temperatury przez dłuższy czas. zapewnia precyzyjne zarządzanie temperaturą.

• Zalety:Umożliwia prawdziwie kryogeniczne warunki szlifowania (-100°C i poniżej) przez dłuższy czas frezowania, znacznie przekraczające możliwości prostego przedchłodzenia.

Wybór właściwego podejścia
Optymalna metoda chłodzenia zależy w dużej mierze od konkretnej próbki i protokołu:

• Dlaszybkie biegi szlifowania w temperaturze poniżej zeragdzie oczekuje się minimalnego nagromadzenia ciepła,Wstępne chłodzenie słoikaoferuje proste, niedrogie rozwiązanie.

• Dladługotrwałe cykle, materiały o wysokiej wrażliwości lub protokoły wymagające ścisłych, trwałych niskich temperatur(w tym prawdziwe frezowanie kryogeniczne),Ciągłe chłodzenie gazem kriogenicznymjest koniecznym i skutecznym wyborem.

Eksportujemy do Indii jeden zestaw 4L planetarnego młyna kulkowego do szlifowania tkanek biologicznych.Aby zaoszczędzić koszty naszym klientom, dostarczamy im bezpłatnie 2-metrowy wąż łączący, z jednym końcem podłączonym do urządzenia, a drugim końcem podłączonym do zbiornika azotu.Klienci będą kupować zbiorniki azotu lokalnie.